导　　师： 曹建新;张家虎

学科专业： H33

授予学位： 硕士

作　　者： ;

机构地区： 华南理工大学

摘　　要： 广烟生产一部是一家省属国有烟草企业，于1953年1月成立以来，经过多年不断发展及设备扩充调整后，资产规模已达到20亿元。近年，由于广东省烟草企业的合并重组，广烟生产一部的生产规模得到不断扩大，2005年的香烟产量由2004年的31万大箱增加到39万大箱。随着“双喜”牌香烟逐步转移到广烟生产一部生产，相应的生产工艺也作了调整，以至伴随产生了生产方面的问题，主要反映在生产过程中的成品烟丝物流不顺畅，造成制丝生产线与卷包生产线衔接不合理，出现上下游设备停机故障率高，工艺贮丝时间不够长等的问题，不能满足企业生产发展的需要。在此背景下，研究此问题，无疑具有重要的现实意义。 经研究分析，造成广烟生产一部成品烟丝物流不顺畅主要存在以下四个方面的原因：其一是卷包生产线三个生产组的设备生产能力配套不均衡，成品烟丝出入柜的节拍不一致;其二是软硬盒香烟规格生产能力与生产计划不匹配，造成硬盒设备相对过剩而软盒设备相对不足;其三是成品烟丝贮存柜配置不合理，不能满足6个小时的工艺贮丝时间和自动化生产需要;其四是生产计划调度管理方面存在问题，按月排产不适应实际生产情况。 针对以上存在的四个方面的原因，首先，作者进行了成品烟丝物流改善方案选择及设计，通过比较箱式贮丝及柜式贮丝两种方案的优缺点，选择了在原有贮丝柜的基础上进行贮丝柜的优化改善;其次，在方案设计方面，通过运用生产运作管理的相关知识，对贮丝柜及卷接包设备采取了矩阵式工艺布局，通过调换软硬盒设备既均衡了卷包车间三个生产小组的生产能力，又使软硬盒设备与生产计划相匹配，引入了准时化生产和看板管理对成品烟丝贮丝柜进行优化设计，运用了动态衔接的理论进行�

关 键 词： 烟草企业 成品烟丝 物流管理 生产线管理

领　　域： [经济管理—产业经济]