导 师: 杨雷;冯瑞芳
授予学位: 硕士
作 者: ;
机构地区: 华南理工大学
摘 要: 六西格玛自二十世纪八十年代从摩托罗拉诞生以来,其意义已经从最初的统计学术逐渐发展成为一个解决问题的方法论。而现在六西格玛已逐步发展成为一套系统的、集成的项目改进方法体系,成为一个旨在持续改进企业业务流程,通过减少波动、不断创新,使产品的质量缺陷的不合格率降低到百万分之三点四的质量水平,以实现顾客满意和最大收益的系统科学。 HZ公司的喷油工艺技术基本稳定并日趋完善,在面临市场不断对成本控制的策略下,各企业要获得持久发展,必须加强过程控制,降低内部消耗,在成本管控上取得领先优势,因此质量控制显得至关重要。本文运用六西格玛质量管理的相关方法进行改善,通过对HZ喷油件色差的生产流程和质量图分析,确认造成客户投诉的主要问题点。针对该项目不良首先从加强内部过程控制进行改善,按照六西格玛的DMAIC五步骤改善方法实施,在定义阶段(Define)成立内部专案改善团队,进行专家改善的成本效益分析,完成项目立项表。在测量阶段(Measure)了解工序流程,识别关键不骤,通过I-P-O找出关键输入因子,然后通过鱼骨头利用人、机、料、法、环对输入因子进行过滤,同时对测量仪器和测量人员进行GR&R分析,判定检测人员的合格,测量系统的合格。在分析(Analyze)和改善(Improve)阶段,首先采用假设检验分析我们在测量阶段所找到的输入因子是否合理,同时对于可以做出快速改善的因子,制定相应的改善措施,并确定责任人和时间。在控制阶段(Control)主要是针对改善阶段的措施进行标准化,确保改善效果的可持续性。通过内部改善,该项目的色差由最初开始的240700降低到4000ppm。 该项目的实行取得了很好的经济效益,同时产品良率的提升满足了客户交货需求,�
领 域: [经济管理—企业管理] [经济管理—国民经济]