导　　师： 徐学军;樊润燕

学科专业： H33

授予学位： 硕士

作　　者： ;

机构地区： 华南理工大学

摘　　要： 当今社会对商品多样化的需求和不断降低的成本要求使得企业必须不断提高自身适应市场的能力，精益生产作为降低成本，消除浪费和提升价值的有效方法已被越来越多的企业所推荐。精益生产的核心思想是消除过程中的各种浪费，并且按照顾客需求的数量以均衡化的模式运作，从而使企业活动实现最大可能的增值。 本课题以O公司的数码相机生产实际为例，应用精益生产的方法对相机制造流程进行改善。精益生产在以O公司为代表的精密光电子行业的推广主要要解决三个问题：如何设计灵活，实用的生产线体以解决产量和品种的随时波动;如何设计JIT化的物料配送模式以满足这种变动;在此基础上才能应用精益生产的工具和方法进行改善。本课题即是以上述三个方面展开研究的。文中首先介绍作者自己设计的细胞(Cell)型布局在O公司的五种独特进化方式：H型布局，E型布局和Transmission布局的3种型态，每种深化探索都是不同要求下的基于工艺的独创;在此基础上自主设计了以Visual Basic程序制作的依附在EXCEL中的基于节拍的物料JIT配送式，此模式和已使用的ERP(SAP)和仓库管理系统相配合使整个物流模块实现了衔接，也是第一次实现生产现场的JIT化。本物料配送体系包括固定周期的JIT和随机形式的出租车JIT，使现场投入较少的精力就能实现在适当的时间给适当的位置配送适当数量的物料。在建立了这两个推行精益生产的基础后就应用精益的方法和工具进行改善，首先是推行5S，本文中的5S改善不仅是最基本的维持管理也有进化的改善评价。接着针对班次生产总量投入的优化，在固定产出的要求下应用蒙特卡罗防真方法对目前的班次投入数量进行递减改善。然后推行一个流生产，使在制品WIP最少化。其次是实施均衡化的生产，本文除了应

关 键 词： 公司 精益生产 均衡化 方法 布局 物料 自主设计 配送 现场 投入 企业 模式 蒙特卡罗 基础 仓库管理系统 商品多样化 洛伦兹曲线 光电子行业 制造流程

领　　域： [经济管理—产业经济]