导　　师： 张红

授予学位： 硕士

作　　者： ;

机构地区： 华南理工大学

摘　　要： J公司是一家世界领先的电子合约制造服务商（EMS）之一，成立于1966年，总部设于美国佛罗里达州。以提供世界领先的电子制造服务而闻名，在全世界33个国家中拥有90间工厂，超过75000名技术人员和专家致力于为客户提供电子技术解决方案，为全球的电子和技术公司提供综合的电子设计，生产和产品管理服务。根据2012年财年统计，J公司收入达171亿美元，2013年更蝉联《财富》杂志世界上最受尊敬公司之一。 J公司位于马来西亚槟城的工厂是其亚太区重要的生产制造基地，所制造的成品主要供应与销售亚洲客户。自08年全球金融危机后，09年全球电子制造业PMI指数显示需求乐观，受全球经济环境推动，J公司位于马来西亚的工厂销售量呈逐步上升势头，12年收入56亿美元，占J公司总收入32.75%，成为了其在亚太区最大的生产基地。然而，受到马来西亚国内经济环境和科技发展水平等因素影响，其原料，电子元器件的上游供应商均集中于我国珠三角地区。 然而，电子制造原件类型复杂，上游供应商数量众多，生产流程管理复杂，使得供应商的协同管理的难度大大增加，如一个电子元件缺货，则工厂不得不以停产来等待该电子元件到达工位才能恢复生产。而且，由于上游供应商的生产不确定性和位于下游客户的需求不确定性，生产工厂面临着双重的预测订货、补货难度。当前的J公司案例中，采用的是传统的供应链模式，供应商不得不采用大批量高库存来满足J公司的需求不确定性，每个供应商都建立起自己的VMI仓库来管理不同的产品以供应J公司位于马来西亚的工厂。诚然，VMI这种模式在过去某段时间内确实使得J公司在供应链上取得非常大的成就，然而，J公司的缺货率还是一直维持较高水平，造成了J公司对运输时间要求高，供应商绝大�

关 键 词： 买方拼箱 集配中心 库存管理 重心法 仓库选址

领　　域： [经济管理—产业经济]