导　　师： 尚小琴

授予学位： 硕士

作　　者： (）;

机构地区： 广州大学

摘　　要： 本论文利用氯化锌溶液为增塑剂制备了淀粉/纤维素(SC)共混材料,考察了材料的分子结构、材料的制备工艺、以及影响材料性质的因素。通过研究得出结论如下:1、通过对淀粉/纤维素/氯化锌混合溶液流变特性的研究,发现纤维素对溶液黏度和黏度稳定性的影响更显著,且淀粉分子与纤维素分子之间的作用力不强。此外,通过对40组样品流变数据的回归拟合,得到了流变方程中特征指数n的经验公式,可以根据任意温度、淀粉浓度、纤维素浓度,计算得到混合溶液的特征指数n。2、利用流延法制得淀粉含量50%以下的淀粉/纤维素共混材料。利用乙醇的水溶液作为凝固浴,且要逐渐提高乙醇浓度,此工艺得到的共混材料,表面光滑,内部结构均匀,锌含量为3%。随着共混材料中纤维素含量的增加,材料的拉伸强度增大,断裂伸长率降低,吸水率降低,降解率降低。纯纤维素材料的拉伸强度为42.7±1.9 MPa,断裂伸长率为10.1±1.4%,吸水率为51.5±0.9%,50天降解率为41.8±2.3%。而当纤维素含量降低至50%时,共混材料的拉伸强度为4.7±0.4 MPa,断裂伸长率为16.8±0.7%,吸水率为72.3±1.7%,50天降解率达到70.6±1.9%。共混材料的降解没有受到锌离子的影响。3、利用热压法制得纤维素含量小于15%的淀粉/纤维素共混材料。实验结果显示,长直链状的纤维素分子对淀粉基材料有显著的增韧效果,改善了材料的分子间作用力,从而提高了材料的热裂解温度,改善了力学性能,但若添加量过大,会破坏材料内部结构的连续性,产生相分离,反而降低共混材料的力学性能;当纤维素的含量为7%时,材料的拉伸强度和断裂伸长率最高,分别为4.0±0.3 MPa和21.1±1.1%;增大氯化锌的加入量,能促进淀粉和纤维素的结构相变,改善材料的力学性质,但过量的氯化锌会使淀粉分子降解,导致材料力学性质下降;热压温度越高,越有利于促进淀

关 键 词： 淀粉 纤维素 溶液 共混材料

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