导 师: 杨海东
授予学位: 硕士
作 者: ;
机构地区: 广东工业大学
摘 要: 瓷砖抛光是瓷砖制备中的一道重要工序,瓷砖经过抛光加工后表面具有平整光亮等特点。然而瓷砖抛光消耗了瓷砖制备总电力的三分之一以上。随着能源成本的增加和资源环境的压力加剧,提高抛光能效已成为陶瓷企业关注的焦点。但是目前很少有针对抛光设备能耗工艺参数的研究,工艺参数设定普遍局限于瓷砖表面光泽度和抛光效率等问题上,忽略了能耗,从而导致能源消耗大、能源利用率低。为此本文研究了如何寻找陶瓷抛光设备能耗工艺参数优化的方法,以降低能耗,节约生产成本。 本文以新型摆动式陶瓷抛光机为研究对象,以降低能耗为目标,建立以瓷砖进给速度、磨头角速度、磨头压强以及横梁摆动频率为自变量的陶瓷抛光设备能耗模型。接着为提高抛光能效提出了一种基于改进的自适应遗传算法的抛光机能耗工艺参数优化方法。本文主要研究内容如下: 1.介绍了抛光磨头、传动滚筒、横梁摆动等主要部件的结构和性能,分析了抛光运动特性。然后基于能量守恒定律对陶瓷抛光机进行能流分析,将总能耗进行分解为空载能耗、切屑形成能耗和辅助能耗,为下一步建立抛光机耗模型做准备。 2.为建立抛光机能耗模型,首先基于磨粒运动学方程及能量守恒定律建立了陶瓷抛光机切削形成能耗。然后由各部件的运动特性分别建立了抛光磨头、传动滚筒以及横梁摆动的抛光机空载能耗模型以及辅助系统能耗模型,得到抛光机能源消耗模型。为了验证建立的模型的准确性与可行性,对能耗模型进行了相应的误差分析。 3.提出了一种抛光机能耗参数优化方法。首先结合陶瓷抛光机能耗模型建立能耗参数优化模型。为克服传统遗传算法解决复杂优化问题时存在易于早熟及陷入局部收敛的缺点,提出了一种改进的�