导　　师： 黄洪

授予学位： 硕士

作　　者： ;

机构地区： 华南理工大学

摘　　要： 蚀刻是印制电路板制造的重要工序,生产过程中产生大量高铜蚀刻废液,蚀刻废液属于危险液体废物,含有大量的铜、氯等污染成分,如果不经过严格的处理就直接排放到环境中,不仅造成资源的浪费和损失,而且也会对人类和自然环境造成很大的危害。另外,蚀刻废液中的铜离子及氯离子也具有很高的回收价值,在当今资源日益紧缺且环境形势日益严峻的境况下,如何严格并妥当处理这么大产量的废液是个十分重要的问题。为了实现与现有蚀刻线上再生无缝对接,本文研究了广州广合公司生产过程,并依此推断出在25℃下,溶液的一价铜离子浓度从1.2 g/L降至0.4 g/L。氧化还原电位需从447 mv升至500 mv。为了实现清洁生产,本文首先采用空气/氧气再生酸性蚀刻废液,设计了鼓泡塔和填料塔。结果显示,在鼓泡塔内,用空气再生酸性蚀刻液的时间为35分钟,用氧气再生酸性蚀刻液的反应时间为15分钟。在填料塔内,用空气再生酸性蚀刻液的时间为24分钟,用氧气再生酸性蚀刻液的反应时间为13分钟。故而因此推断,故而利用气液反应氧化酸性蚀刻废液的反应时间有一个极限值。利用空气/氧气氧化再生体系在常压下的再生反应时间极限值预计在12分钟左右。为了进一步利用该过程得到更多的经济效应,本文采用电解生成氯气氧化再生酸性蚀刻液,电沉积生成铜进一步扩大经济利益的方式来实现。在本次实验所设计的阳极室500 ml容量的填料塔中,当阳极电流设计为1.5 A,过塔时间为10 min时酸性蚀刻废液可实现再生。在阴极室,阴当一价铜离子抑制剂的量为标准量的两倍时,阴极电流密度1000 A/m2时,阴极的出铜率可达到100%,同时,由于阳极室中酸性蚀刻废液得到再生,阴极室中可以得到较好的电解铜粉,在实现酸性蚀刻液线上再生的同时也得到了更好的经济收益。该方法具有较广阔的

关 键 词： 酸性蚀刻液 在线再生回收 空气 氧气 电解

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