导　　师： 阎秋生; 李忠荣

授予学位： 硕士

作　　者： (）;

机构地区： 广东工业大学

摘　　要： 软磁电工钢(简称电工钢)是含碳量很低的硅铁合金,是电力、电子、军事工业十分重要的功能材料。由于电工钢在实际生产加工过程中,断面会出现不同程度的毛刺。而断面质量恶化会直接导致铁芯的叠片系数降低,并且边缘硬化会引起冲片过程材料受力不均匀。因此随着电工钢行业的发展,对金属板材的分切加工技术的要求也越来越高。本研究中,以硬质合金横剪刀为研究对象,首先分析了硬质合金横剪刀的表面粗糙度与刀具刃口锋锐性的关系,得出刀具表面粗糙度是决定刀具锋锐性的关键因素。其次,通过电工钢斜刃剪切实验,对剪切断面形貌、板材加工硬化、组织流动、剪切力进行了系统分析,研究了不同表面粗糙度的刀具对剪切电工钢加工效果的影响。最后,跟踪记录了不同表面粗糙度的刀具在剪切过程中的磨损情况,对比分析了刀具表面粗糙度与刀具磨损规律的关系。具体研究工作如下:1)硬质合金刀横剪刀片的机械研磨。通过不同粒径的金刚石磨料采用机械研磨的加工工艺对硬质合金横剪刀片进行研磨,获得了四种不同表面粗糙度的硬质合金横剪刀片。以刀具表面粗糙度作为衡量指标,并利用刃口轮廓仪、激光共聚焦显微镜、扫描电子显微镜观察研磨后刀片的表面形貌、刃口半径。结果表明,刀具表面粗糙度是决定刃口锋锐性的关键因素,通过降低刀具表面粗糙度可以获得更加锋利的刃口。当刀具表面粗糙度为Ra0.010μm时,刀具刃口平直光滑。同时,刃口锯齿形缺陷明显减少,刀具锋锐性大大提高。2)电工钢板材的斜刃横剪加工。通过电工钢的斜刃剪切实验,对比分析了刀具表面粗糙度对于电工钢剪切效果的影响规律。结果表明,随着横剪刀表面粗糙度的降低,剪切断面的剪切带高度逐渐增加,断裂带高度和塌角高度逐渐减小,并且剪切力下降,加工�

关 键 词： 电工钢 斜刃横剪 硬质合金 表面粗糙度 剪切质量 刀具磨损

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