导 师: 王晓初
授予学位: 硕士
作 者: ;
机构地区: 广东工业大学
摘 要: 随着科学技术的发展,人们的环保意识日渐加强,政府倡导日常生活中做到节能减排。新型的大功率LED灯虽然拥有节能且发光效率高等优点,但在生产加工过程中,因为封装胶的粘度过大而导致良品率低,因此,需要寻找封装胶新的加工方式,有效地降低封装胶粘度的同时不改变其物理特性。相关研究已表明,超声加工环氧树脂胶液,可以有效地降低其粘度,并且不改变其固有的物理特性;根据这一思路,本文提出利用超声加工作为LED封装材料的环氧树脂与荧光粉的混合胶液,通过实验,利用单一变量法的方式改变超声参数,使用超声振子加工混合胶液,研究超声处理时间、超声功率、超声频率对混合胶液的粘度影响、以及对喷射点胶过程中的胶液形态的影响,为了实验的顺利完成,设计了相应的功率超声电源。在功率超声电源的设计部分,设计了超声电源硬件系统的总体方案,从超声电源功率调节与频率自动跟踪的功能需求出发,设计了一款由功率调节、高频逆变、单片机控制、匹配网络四个功能模块组成的超声电源硬件系统,基于硬件的基础上,编写了由LCD显示、旋钮编码器中断调节、恒压控制三个功能模块组成的软件程序,最后制造了一款拥有频率自动跟踪功能、输出功率为300W、频率在50kHz~70kHz的超声电源。在超声处理混合胶液实验并进行粘度测量部分,制定了粘度测量实验总体方案;使用已有的频率为24kHz的超声功率电源与自制的频率为50kHz~70kHz的超声功率电源,分别驱动对应的超声振子,加工LED封装用的混合胶液;通过旋转流变仪,测量超声功率、超声频率、超声处理时间三种不同超声参数影响下的胶液粘度;使用喷射点胶机喷射点胶胶液,利用高速摄像机,记录喷射过程中胶液的形状动态变化情况;最后对滴落在基板上的液滴进行直径统计,并通过数据比较,分析�
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