导　　师： 倪东惠（Ngai Tung Wai Leo）

授予学位： 硕士

作　　者： (）;

机构地区： 华南理工大学

摘　　要： 采用单辊熔体旋转冷却法（以下简称甩带法）+热挤压工艺制备了快速凝固6061铝合金棒材,并与常规铸造+热挤压工艺进行对比。采用金相、X射线衍射、扫描电镜、透射电镜、背散射电子衍射、能谱以及密度、硬度、拉伸试验等测试手段,分别对甩带热挤压、铸态热挤压制备的铝合金棒材的显微组织和力学性能进行了研究,并对热处理工艺进行了探索,主要结果如下:（1）甩带法制备的铝合金带材组织均匀、细小,晶粒平均尺寸小于1μm,合金元素几乎固溶于铝合金基体中,在扫描电镜下观察不到明显的第二相。铸态铝合金为典型的树枝晶组织,晶粒平均尺寸为100μm,存在针状AlFeSi和颗粒状Mg2Si相。带材在热挤压过程中,铝基体中大量析出Mg2Si,而AlFeSi的形成受到抑制。在挤压比为16、挤压温度为400 ℃时,甩带热挤压棒材抗拉强度为198.8 MPa,铸态热挤压棒材为131.7MPa。（2）热挤压过程中,挤压比越大、挤压温度越高,越容易发生动态再结晶,产生新的晶粒及新的晶粒取向,使得<111>丝织构发生偏转。当挤压比为16、挤压温度为500℃时,甩带热挤压铝合金棒材性能最优,抗拉强度为216.8 MPa,断后伸长率为26%,断口为完全等轴状韧窝。（3）在挤压比16,挤压温度400 ℃条件下,甩带热挤压工艺制备的铝合金棒材的最佳热处理工艺为固溶560 ℃×2 h+时效185 ℃×1 h。抗拉强度、屈服强度分别为321.2MPa、232.9 MPa,断后伸长率为15%。与挤压态相比,热处理态的棒材晶粒没有明显变化,但基体中析出了β'相,抗拉强度提高了60%（121 MPa）,但断后伸长率降低6%,带材之间的结合情况无法通过热处理改善。更多还原

关 键 词： 甩带法 热挤压 织构 铝合金 热处理

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