导　　师： 郝志峰

授予学位： 硕士

作　　者： (）;

机构地区： 广东工业大学

摘　　要： 目前中国家电类电器产品(例如空调、冰箱等)主体压缩机缸体内部的法兰零部件主要是铁基粉末冶金部件,粉末冶金是一种新型的多学科复合型技术,其优点主要表现在:　　(1)节材、省能,其中铁基粉末冶金零件的材料利用率达到95%,能耗仅为28.5kJ/kg;(2)精度高,最高精度可达0.01mm ,且表面光滑;(3)一致性好,零件各部分及零件与零件之间尺寸变化值差异性极小,加工工具的损耗较少;(4)适于生产结构较为复杂、传统工艺无法生产的产品,并能大批量地生产.鉴于粉末冶金以上突出的优点,得到并且大力发展,并将逐渐代替传统的铸造加工行业.　　但是近年来客户间断反馈,经过水蒸气处理过的产品在缸体的运行过程中会出现卡死的现象,这一异常现象引起了空调制造商的高度重视,经过分析初步认为,此种故障是由于粉末冶金产品原子之间的孔洞没有被Fe3O4致密的包覆,导致加工时切削液从原子孔洞间渗漏,造成缸体不能正常工作.　　本文重点对粉末冶金的两种主要原材料水雾化铁粉和还原铁粉进行了理化性能指标的研究,对比了性能的差异,尤其利用扫描电子显微镜(SEM)重点对水雾化铁粉和还原铁粉的颗粒形貌进行了深入对比和分析,总结出适合粉末冶金工艺的原材料颗粒形貌指标;在粉末成形工艺方面分别从模具的设计、成型压机的选择、技术性能配方的设计部分进行研究,通过对不同密度的成型产品进行金相分析,确定成形工艺对原子间孔洞的影响条件,分析总结出合适粉末冶金工艺的成形指标;重点从水蒸气处理温度、水蒸气处理时间、水蒸气流量部分进行了深入研究,探讨了在水蒸气处理工艺生成的Fe3O4对原子间孔洞的影响,分析总结出既能将芯部原子间孔洞包覆又能将边缘表面原子间孔洞包覆住的Fe3O4生成的条件.　　研究结果表明,原材料颗粒形貌呈现条

关 键 词： 水雾化铁粉 还原铁粉 粉末冶金 颗粒形貌 水蒸气处理

领　　域： []