导　　师： 黄汉雄

授予学位： 硕士

作　　者： ;

机构地区： 华南理工大学

摘　　要： 本学位论文采用单螺杆混炼挤出制备六种聚乳酸(PLA)含量(7、15、20、30、40和50 wt%)的聚丁二酸丁二醇酯(PBS)/PLA共混物,通过对其相形态、热性能、晶体结构、力学性能、降解性能尤其是流变性能进行研究,从而分析其“流变性能–相形态–性能”之间的关系。在此基础上,对PBS和加入少量PLA的PBS/PLA共混物进行间歇发泡,研究PBS发泡性能与PLA含量和发泡条件之间的关系;进一步地,对发泡样品在油水分离方面的应用进行研究,旨在获得应用范围较广的PBS/PLA共混物发泡样品。相形态和流变性能研究结果表明,当PLA含量由7 wt%增加至50 wt%时,PBS/PLA共混物由分散相形态转变为共连续结构。PLA的加入提高了PBS/PLA共混物的复数黏度,当PLA含量为40和50 wt%时,共混物呈现较强的剪切变稀行为。在低频区,PBS/PLA共混物的储能模量(G′)随PLA含量增加而提高,当PLA含量超过20 wt%时,其G′甚至比纯PLA的高;但当共混物为共连续结构时,其G′稍有降低,这可能归因于两相界面面积的减少。热性能和晶体结构研究结果表明,PLA的加入不影响PBS的晶型,呈液滴状的PLA相可起异相成核作用,促进PBS熔融结晶,并减小其晶体直径;进一步增加PLA含量导致共混物中PBS组分的结晶温度降低。加入7 wt%的PLA使PBS/PLA共混物的弹性模量和拉伸强度较纯PBS有所提高。发泡研究结果表明,在120°C发泡温度(Tf)下,借助微米级高弹态PLA相对PBS熔体黏弹性尤其是熔体强度的改善,获得了分布较均匀、形状较规则、直径较小(平均值约10μm)的微孔;共混物发泡样品的泡孔直径分布明显变窄,且符合高斯分布,这归因于细小的PLA相较均匀地分布于PBS基体中。进一步地,研究Tf对PBS和PLA含量为15 wt%的PBS/PLA共混物发泡样品泡孔结构的影响。结果表明,加入15wt%的PLA使PBS的Tf下限从115下移至110°C,并显著改善较高Tf(120和125°C)下制备的发泡

关 键 词： 聚丁二酸丁二醇酯 聚乳酸 共混物 相形态 流变性能 热性能 泡孔结构 油水分离性能

领　　域： []