导 师: 薛锋;张俊川
授予学位: 硕士
作 者: ();
机构地区: 华南理工大学
摘 要: 硅橡胶泡沫是硅橡胶经过发泡制备的多孔型高分子材料。阻燃硅橡胶泡沫有高温型和室温型两种。前者生产过程不环保,永久压缩形变差;后者生产过程环保,永久压缩形变好,后者近年多用在新能源汽车的电池包上做密封缓冲材料。室温型阻燃硅橡胶泡沫多为双组份加成型液体发泡硅橡胶所制备,可进行室温硫化(RTV),适合于自由发泡,模压发泡等成型工艺。普通阻燃硅橡胶泡沫通常能达到阻燃测试UL94标准中的V0级别,满足一般性的阻燃需求。其遇火后收缩并产生破裂,起到阻燃、隔火、绝缘等功能。而陶瓷化硅橡胶泡沫遇火后转变为具有自支撑性能的陶瓷体,保持隔火、绝缘等功能,可以用于高要求的场合。加成型RTV-2液体发泡硅橡胶基础配方包含乙烯硅油、发泡助剂(醇、羟基硅油)、含氢硅油、铂催化剂、抑制剂等组分。两个组分混合后,乙烯硅油与含氢硅油发生交联反应,发泡助剂与含氢硅油发生脱氢缩合反应,生成硅橡胶泡沫。本论文研究了发泡助剂(醇、羟基硅油)、含氢硅油、铂催化剂、抑制剂等对RTV-2液体发泡硅橡胶发泡过程及硅橡胶泡沫性能的影响,结果表明:含氢硅油含氢量越高,活性越高,使得胶料的凝胶时间缩短,并会降低硅橡胶泡沫的发泡密度。小分子醇的活性更高使得发泡反应远快于交联反应。释放的H迅速溢出,制得的泡沫泡孔更大。而羟基硅油的活性略低,使得发泡反应和交联反应匹配性好,制得的泡孔细腻,均匀,因此羟基硅油比小分子醇更适合做发泡助剂。当含氢硅油的用量固定时,增加羟基硅油的用量能改善硅橡胶泡沫的永久压缩形变性能。催化剂与抑制剂用量的改变,对硅橡胶泡沫性能影响不大,但可改变操作时间。采用捏合工艺在线处理白炭黑制备基胶。研究了不同气相法二氧化硅N20、T40和不同沉淀法二氧化硅W995、W996对RTV-
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