导　　师： 毛宁; 王宗忠

授予学位： 硕士

作　　者： (）;

机构地区： 广东工业大学

摘　　要： 定制装备是一类高度客制化的复杂产品,生产过程往往具有较强的研发试制特点,产品价值高,生产周期长。其制造系统通常采用单件小批生产组织模式,客户订单随机到达系统,不同订单的产品数量、交货期、加工资源需求等具有较大差异。订单制造过程包含零件加工、零部件装配和整机调试等几大阶段,其中零部件装配环节的开工前提是所包含的零件加工完成,但由于此类产品大多具有复杂的产品结构,即产品由大量零件装配而成,而这些关联零件之间的工艺路线及其所需资源变化多样,导致各零件的加工提前期具有较高的差异性和不确定性。实际调研发现,关联零件装配前的不齐套问题是导致定制装备企业订单拖期严重的主要原因。零件加工进度的高效协同管控是计划与控制定制装备生产过程的关键所在。随着产品个性化定制需求日益增强,目前企业普遍采用的诸如MRP等传统方法或管控系统已经较难以应对制造系统的复杂性和不确定性。因此,本文以一家广东省的典型定制装备制造企业为背景,通过梳理该企业的核心业务流程,总结其在进度协同管控方面的问题和难点所在,据此给出其零件加工进度协同控制体系和总体功能需求,并基于负荷控制理论构建推拉混合型进度协同管控技术,最后设计和开发相适应的定制装备生产过程进度协同管控系统,主要工作如下:首先,深入企业调研,梳理核心业务流程,详细分析生产过程中存在的问题,并对问题进行归类总结;在分析生产管控需求的基础上,提出面向生产进度协同的管控体系,以该体系和总体生产业务流程为基础,设计了系统的总体功能。其次,考虑定制装备生产过程的进度协同管控需求,基于负荷控制理论将推式投放控制和拉式作业分派进行创新性结合,提出了带路径柔性的投放控制技术与面向动态进度协�

关 键 词： 定制装备 装配作业车间 进度协同 推拉混合 投放控制 作业分派

领　　域： []