导　　师： 蔡莲淑

授予学位： 硕士

作　　者： (）;

机构地区： 广东工业大学

摘　　要： 在下拉式热型连铸工艺中,将阻流器设置在铸型出口前可以降低金属液压力,防止拉漏。本课题分别进行了陶瓷球式、过滤网式、垂直隔板式、窄缝式及小孔式阻流试验。试验结果表明:在小孔式阻流器中,当金属液流经小孔时,由曲面形成的附加压力使液柱直径缩小,大大增加了金属液的流动阻力,阻力效果最好。当小孔直径为0.5mm时,可以显著降低阻流器下游金属液的压头,从而防止拉漏;同时,阻流器上游的剩余压头可达8mm,便于金属液供应的控制。陶瓷球式阻流器试验后的试样解剖后发现只有1~2个孔有金属液流过,流量不易控制。垂直隔板式阻流器需要铜丝引流,操作不便。过滤网式阻流器由于孔径过大,剩余压头太低,基本没有阻流作用。窄缝式阻流器主要利用摩擦阻力达到阻流,即使阻流长度达50mm,窄缝宽度为0.3mm时,剩余压头也只有2~3mm,阻流效果不显著。在铸型上游设置了直径为0.5mm的小孔式阻流器,从而形成一种新型的下拉式热型连铸设备。该设备包括熔炼系统、铸型系统、牵引系统和冷却系统。在铸型上设置了直径为0.5mm的小孔式。。采用如下工艺参数:熔炼温度1120°C,水平管温度1130°C,铸型温度1060°C,渗出压头55mm,剩余压头为8mm,冷却距离为10mm,连铸速度为80mm/min,冷却水流量为1L/min,通入石墨坩埚的氮气流量为3L/min,通入铸型出口的氮气流量为0.6L/min。连铸出了内外表面质量都良好的CuAlBe形状记忆合金管。将合金管切割成10mm长的段,经850℃保温30min固溶处理和内孔机械加工后,分别在室温及-50°C进行扩径,扩径率分别为4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%。测量扩径后管接头的内径,计算其回复率。扩径结果表明:在室温扩径,当扩径率达到6%,管接头试样出现微裂纹。在-50°C以下扩径,所有试样均未出现微裂纹,这些结果与室温和低温扩径曲线上的峰的出现

关 键 词： 记忆合金管接头 下拉式热型连铸 阻流 扩径

领　　域： []