导　　师： 唐颂超;李中宇

学科专业： H17

授予学位： 硕士

作　　者： ;

机构地区： 华东理工大学

摘　　要： 本文以扩建40万吨／年ABS装置为课题,比较了世界各主要生产厂家的ABS生产工艺特点,分析了本体聚合工艺及乳液聚合工艺,乳液生产中丁二烯聚合中一步法工艺和附聚法工艺,聚合反应中单釜法和双釜法,精制系统的一级脱挥法和二级脱挥法,湿法挤出工艺和干法挤出工艺等工艺的优点及不足。结合吉林石化自身的生产特点及原有装置的生产经验,最后确定采用乳液接枝一本体SAN掺混工艺。(1)采用一步法乳液聚合工艺生成聚丁二烯胶乳,并实现了新鲜丁二烯不碱洗投料方式,简化了聚合反应工艺；(2)SAN聚合聚合采用双釜法,精制系统采用二级脱挥法；(3)ABS接枝聚合：采用乳液接枝聚合技术,反应时间6小时,转化率98%,胶含量60%；(4)凝聚脱水：采用硫酸凝聚、连续离心脱水工艺,使湿粉料最终的含水率控制在35±2％；(5)挤出造粒：采用ABS掺混湿法挤出造粒工艺。该工艺具有流程短、节能、产品白度高等特点,此工艺生产的产品的力学性能、热性能及流动性进行测试,其性能指标与国外产品相当。

关 键 词： 树脂 装置 扩建 技术方案

分 类 号： [TQ325.2]

领　　域： [化学工程]