导　　师： 曾毅;张红瑞

学科专业： H06

授予学位： 硕士

作　　者： ;

机构地区： 山东大学

摘　　要： 在烧结生产中,烧结混合料是否能够烧透,烧结面积是否能够最大限度的利用,一直是烧结生产人员密切关注的两个主要问题。因此是否能够有效的控制烧透点的位置,是解决以上两个问题的关键。烧结终点位置适宜且保持稳定,可以提高成品率并充分利用烧结面积,在保证质量的同时得到最大生产率,降低能耗。但由于烧结生产具有较大的时滞性,烧结终点无法直接进行测量等原因,无法找出一种精确数学模型的来准确计算烧透点的位置,传统控制理论和方法难以解决烧结终点的自动控制问题。因此,烧结终点控制长久以来一直是烧结自动化过程控制中的难点。为此,本文结合济钢320平方米烧结机的具体工艺生产情况,研究出一种基于烧结废气温度上升点(Burn Rising Point)来间接控制烧透点的方法,并开发了BRP烧结终点控制模型,克服了烧结过程控制长时滞、烧透点无法准确测量的困难。该系统根据模糊控制理论和技术,结合烧结领域专家知识,采用快速模糊控制和慢速模糊控制组成的控制策略。模型采用多个风箱废气温度测量点拟合废气温度曲线,并通过调节BRP位置间接实现了对烧结终点位置的控制,使烧结终点在台车上位置保持稳定。本文详细阐述了模糊控制理论在烧结终点控制过程中可行性,介绍了通过控制BRP位置间接控制烧结终点方法,分析了废气温度上升点BRP位置的计算方法,建立了快速、慢速模糊控制规则,形成了基于专家知识的烧结终点模糊控制系统。此模型中的模糊控制规则知识完全源于生产实际数据,并可在实际生产中进行修正,具有强大的适应能力和生命力。本系统已在济钢第二炼铁厂320平方米烧结机上投入了实际运行,使烧结机利用系数提高了0.3t／m2h,终点波动由7%降到3%。年创效益1400多万元。实践表明,该系统对提高烧结矿质量,稳定烧结生产,发挥了很好的作用。

关 键 词： 烧结模型 位置 烧透点 曲线拟合

分 类 号： [TF046.4]

领　　域： [冶金工程]