导 师: 张红;饶启琛
授予学位: 硕士
作 者: ;
机构地区: 华南理工大学
摘 要: 随着企业之间的竞争越来越激烈和客户需求的越来越多样化,采用传统的手工生产计划和车间调度方式的制造企业面临着空前的竞争压力和困难。大同公司是中小型机械制造企业的典型。本文以大同公司的生产计划和车间调度为例,研究了对于传统的生产计划和车间调度方法存在问题的解决方法。 本文首先对大同机械有限公司的生产计划和车间调度的现状进行了分析,总结其在生产计划和车间调度方面存在的问题。如多余物料的库存积压,物料库存的周转期较长;生产部门和其他部门难以进行有效信息沟通;生产作业计划缺乏时间要求,往往形成车间调度代替生产计划。生产计划的编制由人工凭经验编制,工作量非常大,不可能做到严格准确,效率比较低,而且经常性的订单插入,在计划和工作分派的时候难免会有零件或工序遗漏现象;生产计划和工序调度的均衡性比较差;缺乏在制品管理,不能有效提供在制品进度信息。提出利用现代信息管理技术、改善大同公司手工管理下粗略而不精确、分散而不集中、缓慢而不及时的生产计划和车间调度方法,提升大同公司的市场竞争能力,具有深刻的现实意义。 本文研究了大同机械公司以离散型、按订单制造和按库存制造为特征的MRP方法,并以大同机械公司的单模头为例,利用MRP方法进行分析,有效地解决了大同机械公司生产计划的相关问题。 本文研究了大同公司生产车间手工调度存在的问题,提出基于调度算法的调度模型。介绍了车间调度的理论,重点运用约翰逊算法、彼得罗夫算法和哈目算法对单模头零件的加工在单机多工艺条件下的调度方法,并结合零件工艺的要求,对多机多工艺的平行加工问题进行了论述,到达了为大同公司调度人员进行车间调度提供有效的�