导　　师： 朱敏;钟志源

学科专业： H0503

授予学位： 博士

作　　者： ;

机构地区： 华南理工大学

摘　　要： 本文通过比较不封装的热等静压法(CF-HIP)、常规粉末烧结法(CS)和自蔓延高温合成法(SHS)制备的多孔NITI形状记忆合金的组织与性能，证实了CF-HIP法是最佳的一种方法。在此基础上运用X-RAY衍射、扫描电镜、DSC、DMA等显微分析方法和力学性能评价手段对CF-HIP法制备的多孔NITI形状记忆合金的微观结构、相变行为和超弹性性能、阻尼性能进行了全面系统的研究。 研究结果表明，在本文的实验条件下可获得孔隙度为27～45VOL％、开孔率在50％以上、孔径为50-200GM的多孔NLITI形状记忆合金，且孔洞多为封闭的球形孔、孔隙分布均匀、无明显的各向异性。烧结态的合金中以NITI相为主相，有少量残留的富TI相。孔隙的形成受到CF-HIP工艺过程中两个阶段的影响：冷等静压成型和高温高压下的烧结。通过改变工艺参数可以调整合金中孔隙的形态分布及孔隙尺寸，也可改变其孔隙度。在冷压压力和热压压力相近时，可以获得较高的孔隙度和开孔率。研究表明，孔洞的形成过程与生坯中的气体膨胀密切相关；生坯的孔隙度是烧结后孔隙的主要来源，而气体膨胀是造成烧结后合金孔隙度增加的主要原因。 研究发现，富NI的多孔NITI形状记忆合金与成分相近的致密NITI合金的相变特性相似。升温发生马氏体逆相变，降温时则发生R相变和马氏体相变。孔隙对富NI的多孔NITI形状记忆合金的马氏体相变有一定的作用，而对R相变影响不大。孔隙度对等原子比的多孔NITI形状记忆合金的相变过程影响很大。当孔隙度低时，降温时，发生三个阶段的相变，即R相变和两个阶段的马氏体相变，升温发生马氏体逆相变和R逆相变。而孔隙度高时，其相变行为与富NI的多孔NITI形状记忆合金类似。造成上述现象的原因主要是孔隙的改变影响了NI<,4>TI<,3>相析出的均匀性。 CF-HIP法�

关 键 词： 热等静压法 形状记忆合金 孔隙特性 相变特性 超弹性

领　　域： [金属学及工艺] [金属学及工艺] [金属学及工艺] [一般工业技术] [金属学及工艺]