作　　者： ; ; ; ; ;

机构地区： 湖南大学机械与运载工程学院国家高效磨削工程技术研究中心

出　　处： 《湖南大学学报（自然科学版）》 2002年第5期61-71,共11页

摘　　要： 磨削是目前工程陶瓷的主要加工方法 ,本文主要对国内外在陶瓷磨削后工件表面 /亚表面损伤 (主要是微裂纹和表面残余应力 )方面所作的研究成果进行了总结、分析和讨论 ,提出了一些有待研究的问题及其研究思路 .同时就作者所承担项目“纳米结构材料精密磨削及其预报”研究中的临界砂轮磨粒切深 (dc)和被磨工件临界损伤深度 Cr(临界中位裂纹长度 )的预测模型进行了分析 ,并建立了临界砂轮磨粒切深 (dc)理论模型 . The grinding is the most important method for the machining of engineering ceramic. The reseach development of the surface/subsurface damage (such as surface/subsurface microcracks,surface residual stresses) in ceramic grinding was reviewed, analysed and discussed.The involved problem to be studied and its studying method can be found. The modeling of the critical depth of cut and critical crack length of grinding of nanostructured ceramic material was also tried to deal with, which are the two models to be established in the work of 863 project the authors are studying. The model of the critical depth of cut( d c)is set up.

关 键 词： 陶瓷磨削 工程陶瓷 金刚石砂轮磨削 表面 亚表面损伤 临界砂轮磨粒切深 临界裂纹长度 微裂纹

领　　域： [金属学及工艺]