作　　者： ; (李丽卿）; (张树潮）; (林壮墩）;

机构地区： 国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心广东潮州521000

出　　处： 《广东化工》 2011年第8期256-257,259,共3页

摘　　要： 利用工业废料和尾矿作为制造微晶玻璃的主要原料,其配料的粒度分布对高温熔融会产生明显影响。研究表明,经过粉磨处理的配料在1420℃的熔融效果与未经粉磨处理在1460℃的熔融效果相当,这对高温熔融工艺过程中的节能降耗非常有利;配料粉磨1 min的粒度分布状态与粉磨2 min、3 min的差别不大,其高温熔融效果也差不多,因此配料的粉磨时间不宜过长,适当的粉磨处理即可达到理想效果。 Using industrial wastes and tailings as main raw materials of glass-ceramics, the particle size distribution of ingredients have obvious influence on melting behavior in high temperature. After grinding processing, the melting temperature can be reduced from 1460℃ to 1420℃, and keeping the original melting effect. That is very favorable to save energy and reduce consumption in high temperature melting process. The particle size distribution state of ingredients after grinding 1 minute has small difference than that after grinding 2 minutes and 3 minutes, and the high temperature melting behavior is the same. The grinding time of ingredients must be properly controlled.

关 键 词： 粒度分布 熔融 粉磨时间 微晶玻璃

领　　域： [化学工程] [化学工程]