作　　者： ; ; ; ;

机构地区： 广州有色金属研究院

出　　处： 《稀有金属》 2010年第5期638-642,共5页

摘　　要： 采用搅拌摩擦焊方法(FSW)对6 mm厚的6061-T4铝合金板材进行对接,焊后利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)分析、对比了焊接接头和母材的显微组织和断口形貌特征,并测试了其室温拉伸性能和显微硬度。实验结果表明:选择了适合于6061-T4铝合金板材搅拌摩擦焊的工艺参数:焊接时搅拌头旋转速度为1200 r.min-1,工件的进给速度为300 mm.min-1,在此参数下获得了与母材等强度、韧性接近于母材的焊接接头,为此种合金应用于汽车关键零部件提供了可靠的工艺方法。FSW板材接头焊核区的组织和性能明显优于其他区,热影响区是接头最薄弱的部分,焊核区的硬度最高,而热影响区的硬度最低,焊缝金属发生回复再结晶使晶粒细化。断口分析表明,断裂发生在热影响区,由于搅拌头的旋转运动和热量的累积,该区存在晶粒长大、组织粗化现象。对工艺参数的优化实验表明,搅拌头旋转速度与焊接速度对接头性能的影响存在一定的适配关系,通过工艺参数的调整可以有效地控制热影响区的焊缝组织和改善焊接接头的性能。细晶强化是搅拌摩擦焊接头强度与韧性提高的主要原因。 The 6061-T4 aluminum alloy plates with the thickness of 6 mm were welded by friction stir welding.Microstructure and fractographs of the friction stir welding(FSW) joint were studied and contrasted with base metal by optical microscope(OM) and scanning electron microscope(SEM).Meanwhile,the tensile properties and microhardness at room temperature were measured.According to the experimental results,the suited parameters of friction stir welding process for 6061-T4 aluminum alloy plate were selected as follow...

关 键 词： 铝合金 搅拌摩擦焊 组织 性能

领　　域： [金属学及工艺]